Glavni stroj stroja za peletiranje plastike je ekstruder, koji se sastoji od sustava za ekstruziju, prijenosnog sustava te sustava grijanja i hlađenja.Snažno razvijajte obnovljive resurse, pretvarajući otpad u blago.
1. sustav ekstruzije sustav ekstruzije uključujući lijevak, glavu, plastiku kroz sustav ekstruzije i plastificiran u jednoliku taljevinu, au procesu uspostavljen pod pritiskom, vijčanom kontinuiranom glavom ekstruzije.
(1) vijak: najvažniji je dio ekstrudera, izravno je povezan s opsegom primjene i produktivnošću ekstrudera, izrađen od legiranog čelika visoke čvrstoće otpornog na koroziju.
(2) bačva: je metalni cilindar, općenito izrađen od legiranog čelika otpornog na toplinu, visokog tlaka, jakog otpornog na habanje, otpornog na koroziju ili legiranog čelika obloženog kompozitnom čeličnom cijevi.Bačva surađuje s vijkom kako bi se ostvarilo drobljenje, omekšavanje, topljenje, plastificiranje, iscrpljivanje i zbijanje plastike, te kontinuirano i ravnomjerno prenošenje gume do sustava za oblikovanje.Općenito, duljina cijevi je 15-30 puta veća od njezina promjera, tako da je plastika potpuno zagrijana i potpuno plastificirana.
(3) Lijevka: Dno lijevka opremljeno je uređajem za rezanje za podešavanje i prekid protoka materijala, a bočna strana lijevka opremljena je otvorom za gledanje i kalibriranim mjernim uređajem.
(4) Glava i kalup: glava se sastoji od unutarnjeg rukavca od legiranog čelika i vanjskog rukavca od ugljičnog čelika, a glava je opremljena kalupom za kalupljenje.Uloga glave je transformirati rotirajuću talinu plastike u paralelno linearno gibanje, koje se ravnomjerno i glatko uvodi u rukavac kalupa, i dati plastici potreban pritisak za oblikovanje.Plastika je plastificirana i zbijena u cijevi stroja i teče kroz vrat glave kroz određeni put protoka kroz perforiranu filtarsku ploču u kalup za oblikovanje glave, a jezgra kalupa i rukavac kalupa pravilno su usklađeni kako bi oblikovali prstenasti razmak sa sve manjim poprečnim presjekom, tako da plastična talina tvori kontinuirani gusti cjevasti sloj obloge oko linije jezgre.Kako bi se osiguralo da je kanal protoka plastike u glavi razuman i kako bi se uklonio mrtvi kut nakupljene plastike, često se postavlja skretna čahura, a kako bi se eliminirale fluktuacije tlaka plastične ekstruzije, također postoji prsten za izjednačavanje tlaka postaviti.Glava je također opremljena uređajem za korekciju i podešavanje matrice, koji je pogodan za podešavanje i ispravljanje koncentričnosti jezgre matrice i rukavca matrice.
2. Pogonski sustav Pogonski sustav se koristi za pokretanje vijka i opskrbu okretnim momentom i brzinom potrebnim pužu tijekom procesa ekstruzije, obično se sastoji od elektromotora, reduktora i ležajeva.
3. Uređaj za grijanje i hlađenje Grijanje i hlađenje su neophodni da bi se proces ekstruzije plastike mogao nastaviti.
(1) Stroj za ekstruziju 2013 obično se koristi za električno grijanje, podijeljeno na otporno grijanje i indukcijsko grijanje, grijaći lim ugrađen u dijelove tijela, vrata, glave.Grijač zagrijava plastiku u bačvi izvana kako bi se zagrijala na temperaturu potrebnu za rad procesa.
(2) Uređaj za hlađenje postavljen je tako da osigura da je plastika u temperaturnom rasponu potrebnom za proces.Konkretno, potrebno je isključiti višak topline koji nastaje trenjem smicanja rotirajućeg vijka kako bi se izbjeglo raspadanje plastike, spaljivanje ili poteškoće s oblikovanjem zbog visoke temperature.Hlađenje bačve podijeljeno je u dvije vrste vodeno hlađenog i zračnog hlađenja, uglavnom je prikladniji mali i srednji stroj za ekstruziju koji koristi zračno hlađenje, veliki je više vodeno hlađen ili kombinacija dva oblika hlađenja;vijčano hlađenje uglavnom se koristi u središtu vodeno hlađenog, svrha je povećati brzinu isporuke čvrstog materijala, stabilizirati količinu gume, dok poboljšava kvalitetu proizvoda;ali hlađenje u spremniku, jedan je ojačati ulogu dostave čvrstog materijala, kako bi se spriječilo začepljenje ljepljivih plastičnih zrna zbog zagrijavanja, drugi je osigurati normalan rad prijenosnog dijela.
Vrijeme objave: 17. veljače 2023